全自动贴膜机自动贴膜机有什么用处：1 开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动，并用调薄水抹干净机器上的全部部件，以后重新调好胶水。工作台面严禁存放任何杂物。

2 闭合电源总开关，检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热，抽风的电源电气开关和仪表的指针等，是否灵活可靠，灵敏正确。通电后，观察设备运转是否正常，有无异常声音和焦味。

3 当机器启动后，必须掌握滚筒的速度调节，滚筒的温度控制，烘道的温度控制。严格控制设备的速度、温度。

4 设备启动后应空运行3~5分钟，试膜几块，检查其符合要求后再批量生产 未经试膜，不允许正式生产。

为大家总结几点全自动贴膜机常见故障及它的产生原因，希望能够对同行朋友们有所帮助！ 

 一、膜材送料不到位：  主要原因为三点：1、感应探头靠后 2、马达转速过低 3、探头过低  

二、膜材错位：  主要原因：1、机器吸头过高 2、整形有异常 3、料圈装斜 4、膜材静电吸附力强  

三、膜片压伤：  主要原因：1、机器吸头过低 2、转盘夹具过高 3、放料托盘过高 4、整形底座调试过高  5、夹具距离没有调试好  

四、移位气缸感应故障：  移位气缸感应异常一般是由固定螺丝长时间的运转后，而出现松动造成。  

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